ТДВ «Перечинський Лісохімічний комбінат»

plxk Україна,89200,Закарпатська обл.,Перечин, вул.Ужанська, 25
Тел./факс: +38 (03145) 2-31-68; +38 (03145) 2-32-77
E-mail: sales@lxk.com.ua
http://ru.lxk.com.ua

Напрямок "Товари до гріля"
+38 (03145) 2-32-+38 (067) 312-67-84 sales@lxk.com.ua
Відділ постачання  +38 (03145) 2-31-51 supply@lxk.com.ua
custodies@lxk.com.ua
Відділ кадрів
+38 (03145) 2-32-68 career@lxk.com.ua
Напрямок "Наливна хімія"
+38 (03145) 2-30-67 сhemicals@lxk.com.ua
Напрямок “Рішення для склеювання” +38 (03145) 2-32-38,+38 (067) 312-70-13 lxk.com.ua

Перечинський лісохімічний комбінат є найбільшим виробником етилацетату в Україні, виробляє деревне вугілля, і брикети, якість яких відповідає жорстким вимогам європейських та вітчизняних стандартів, карбамідоформальдегідні смоли для склеювання при виробництві меблів, ДСП, ДВП і фанери.

Комбінат розташований у південно-західній частині України, на відстані близько 150 км від кордону з Польщею, 50 км від кордону з Угорщиною і близько 30 км від кордону зі Словаччиною. Таке географічне положення підприємства дозволяє забезпечити доставку продукції споживачам в Західній Європі в найкоротші терміни і за узгодженими графіками. На сьогоднішній день продукція ТДВ «Перечинський лісохімічний комбінат» зайняла свою нішу на Європейському ринку і поставляється в Німеччину, Бельгію, Іспанію, Польщу, Нідерланди, Італію, Австрію та інші країни Європи.

Постійно проводяться роботи по впровадженню екологічно безпечних технологій і зниження негативних впливів на навколишнє середовище діючих виробництв. Збільшена потужність виробництва деревного вугілля і брикетів до 25 тис. тон в рік. У 2010 році збільшена виробнича потужність етилацетату до 25 тисяч тон на рік, потужність виробництва карбамідоформальдегідних смол складає близько 50 тис. тон в рік. Найближчим часом планується організація виробництва активованого вугілля, бутилацетату, органічних розчинників різних марок.

Перечинський лісохімічний комбінат був побудований в 1893-му році австро-угорським акціонерним товариством «Бантлін», який з букової деревини виробляв деревне вугілля, смолу, метиловий спирт, оцтову кислоту та інше. Після приєднання Закарпаття до Чехословаччини (в 1919 році) Перечинський лісохімзавод, як і вся фірма «Бантлін», став власністю банку «Живнобанк».

У 1922-23 роках на заводі була здійснена реконструкція, побудована електростанція і переведені заводські механізми на електричну тягу. Але світова економічна криза (1929-1933 рр.) привела до того, що фірма «Бантлін» почала скорочувати виробництво, проводити масове звільнення робітників, оголошувати локаути. Перечинський лісохімзавод не тільки пригальмував свій розвиток, а й перебував у глибокій кризі.

У зв’язку із захопленням Закарпаття Угорщиною, і вступом останньої у Другу світову війну, як союзник гітлерівської Німеччини, всі підприємства Закарпаття, які виготовляли продукцію для потреб фронту, більш-менш нормально працювали. На початку 1940 року становище на Перечинському лісохімзаводі стабілізувалося, були проведені важливі інженерно-технічні заходи. Для порівняння, підприємство в 1942 році приносило своєму власникові «Deusch Gorf und Company» (Франкфурт-на-Майні) прибутку в 32 рази більше ніж в 1939 році. По завершенню війни, навесні 1944 року, частина оснащення була демонтована і евакуйована, а інша частина повинна була бути знищена. Але завдяки зусиллям місцевого керівництва заводу та десантно-розвідувальній групи з СРСР, було саботовану подальшу евакуацію оснащення і знищення заводу.

Застосування в післявоєнний період нових машин, плановість і ритмічність виробництва сприяли швидкому зростанню продуктивності роботи. У 1957-му році на заводі було освоєно виробництво карбамідоформальдегідних смол, а в 1960-му році – була здійснена повна реконструкція формалінового цеху. У початку 1962 року введена в дію, друга в Радянському Союзі, постійнодіюча реторта, що дало можливість майже повністю механізувати трудомісткі роботи, автоматизувати контроль над технічним процесом. У 1966 році лісохімзавод був реорганізований в лісохімкомбінат, і за 20 років (1946-1966 рр.) обсяги валової продукції зросли більше, ніж в 30 разів.

У період 70-80-х рр., на підприємстві постійно оновлюється технологічне оснащення, стабілізується виробництво продукції. Введено в дію нову реторту, парову котельню, проведено газифікацію, освоєні кращі марки карбамідних смол, побудований новий цех з виробництва етилацетату, де була впроваджена удосконалена технологія. Це дало можливість значно поліпшити якість продукції і вийти на Європейський ринок.

З погіршенням політичної ситуації на території колишнього СРСР – погіршується економічний стан в країні. Це торкнулося і Перечинського лісохімічного комбінату. Найважчий період в історії комбінату доводиться на 1993-1997 рр. відбувається спад виробництва етилацетату і деревного вугілля, зупинка виробництва карбамідоформальдегідних смол і оцтової кислоти, фінансова скрута.

У 1998 році, в зв’язку з приватизацією підприємств, науково-виробниче підприємство «Поліпром» придбало контрольний пакет акцій ТДВ «Перечинський лісохімічний комбінат». Це дало можливість налагодити повноцінну роботу підприємства.

У 2004 році була запущена 2-я вертикальна реторта, що дозволило збільшити випуск деревновугільної продукції до 25 000 тон на рік.

У лютому 2008 року підприємство було сертифіковано на відповідність вимогам міжнародного стандарту ISO 9001: 2000.

Серед складних ефірів великого класу хімічних речовин, провідна роль у виробництві та споживанні належить етилацетату.

Виробництво етилацетату на ТДВ «Перечинський лісохімічний комбінат» здійснюється з 1948 року і базується на процесі етерифікації оцтової кислоти і етилового спирту (ОК ЕС). За цей час виробництво неодноразово піддавалося реконструкції та вдосконаленню.

У 1985 році був побудований новий цех – відкрита 4-х поверхова етажерка. Періодичні процеси поступилися місцем безперервним, в кращу сторону змінювалась якість сировини і, відповідно, готового продукту, збільшувалася одинична потужність апаратів, здійснювалася автоматизація їх роботи, впроваджувалася сучасна хімічна технологія, створювалися найвигідніші параметри процесу з метою досягнення кращих світових зразків при мінімальних коефіцієнтах використання сировини, теплової та електричної енергії, і ліквідації можливості забруднення навколишнього середовища викидами і стічними водами.

Виробництво етилацетату складається з декількох технологічних стадій: підготовки сировини, отримання цільового продукту шляхом хімічного перетворення вихідних речовин, і виділення продукту в чистому вигляді з реакційної суміші, а також регенерації відходів.

В даний час виробництво етилацетату на ТДВ «Перечинський лісохімічний комбінат» – це сучасна технологічна лінія, де всі стадії процесу – безперервні, досягнутий передовий технічний рівень, що забезпечує випуск продукту вищої «уретанової» якості.

У зв’язку з освоєнням нових сфер застосування етилацетату для виготовлення плівкових рулонних матеріалів для упаковки різноманітних продуктів (в тому числі – дитяче харчування), особлива увага приділяється такому показнику (що раніше не був регламентованим), як залишковий запах. Для цих цілей застосовується етилацетат без будь-яких сторонніх домішок. І цим вимогам відповідає наш продукт.

Етилацетат виробництва ТДВ “Перечинський ЛХК” сертифікований згідно ISO.

 

Контактні телефони: +38 (03145) 2-31-08, 2-31-51
e-mail: supply@lxk.com.ua