В деревообрабатывающей промышленности широко используют карбамидо-формальдегидные смолы (КФС). Они являются клеющей составляющей в производстве ДСП, ДВП, фанеры, мебели, музыкальных инструментов, товаров широкого потребления. Изучение рынка показали, что потребители диктуют необходимые им физико-механические показатели, конкретные физические величины и маленькое содержимое свободного формальдегида в КФС. На сегодняшний день стоит проблема — получения ДСП, ДВП, фанеры класса эмиссии Е-1.

На комбинате в производстве КФС проводились техногические разработки условий синтеза КФС с целью уменьшения в смоле свободного формальдегида, увеличения прочности клеевых соединений путем уменьшения мольного соотношения К:Ф (карбамид : формальдегид), снижения pH на II фазе конденсации. Следствие — выпускаются на комбинате низькомольные малотоксические смолы новых марок КФС-01-МУУ и КФС-П. Снижения мольного соотношения К : Ф при синтезе приводит не только к уменьшению свободного формальдегида в смоле, но и повышается клеющая способность, растворимость смолы в воде, хорошая стабильность смолы при сохранении. При этом, существует возможность изготовления карбамидо-формальдегидных смол с другими качественными показателями при согласовании с потребителем.

Мощность ОАО «Перечинский лесохимический комбинат» по производству карбамидоформальдегидных смол составляет около 54 000 тонн в год. Изготавливаемые смолы являются малотоксичными, характеризуются пониженным содержанием свободного формальдегида. Фанера и ДСП, полученные с использованием данных смол, соответствуют классу эмиссии Е-1 и Е-2.

Отгрузка карбамидо-формальдегидных смол осуществляется в железнодорожные и авто цистерны.